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Cinco ventajas industriales del emulsionante al vacío

Los componentes del emulsionador de vacío incluyen el recipiente principal, el recipiente de pretratamiento, el control eléctrico y la bomba de vacío hidráulica y otras piezas del equipo mecánico.El proceso de trabajo del emulsionante al vacío es un proceso de producción de reacción integral.En este proceso, el emulsionante al vacío tiene cinco ventajas principales.

1. El emulsionador al vacío adopta una estructura concéntrica de doble eje.Esta estructura permite que el agitador y el cizallador del emulsionador de vacío funcionen de forma independiente y, al mismo tiempo, el resultado del producto terminado sea bueno.

2. La máquina emulsionadora al vacío está controlada por tecnología avanzada y el programa preciso del sistema garantiza el rendimiento estable y confiable de la máquina emulsionadora al vacío.

3. La razón por la cual la máquina emulsionadora al vacío se llama máquina emulsionadora al vacío es que adopta un sistema de vacío completamente cerrado, que evita que otras impurezas se mezclen con los principales materiales domésticos, garantizando así la calidad del producto.

4. No hay ningún ángulo muerto en el emulsionador al vacío.Debido a que el dispositivo de raspado de fuerza está instalado en el mezclador, no hay problema para procesar materiales de alta viscosidad.

En quinto lugar, el recipiente de emulsificación del emulsionador al vacío se puede voltear, por lo que es muy conveniente limpiar y mantener el emulsionador al vacío.

Cinco ventajas industriales del emulsionante al vacío

Características del equipo de producción de emulsificación.

La tapa del recipiente de material es del tipo de elevación automática, los materiales en el recipiente de agua y el recipiente de aceite se pueden aspirar directamente al recipiente de emulsión en estado de vacío a través de la tubería de transporte, y el método de descarga es del tipo basculante. cuerpo del recipiente emulsionante;

El calentamiento del material se realiza calentando el medio conductor de calor en la capa intermedia de la olla a través del tubo calefactor eléctrico, y la temperatura de calentamiento se puede configurar de forma arbitraria y controlada automáticamente;

El material se puede enfriar conectando agua de refrigeración en la capa intermedia, la operación es simple y conveniente y hay una capa de aislamiento térmico fuera de la capa intermedia.

La agitación homogénea y la agitación con paletas se pueden utilizar por separado o al mismo tiempo.La micronización, emulsificación, mezcla, homogeneización, dispersión, etc. del material se pueden completar en poco tiempo.

Las piezas en contacto con Wuke están hechas de acero inoxidable de alta calidad, la superficie interior está pulida a espejo y el dispositivo de agitación al vacío es higiénico y limpio, y está fabricado con estándares higiénicos que cumplen con las especificaciones GIP.Es el equipo de producción de crema más ideal.

 

Ámbito de aplicación del equipo de producción de emulsificación

Industria alimentaria: productos lácteos, leche de soja, mermeladas, jaleas, quesos, aderezos para ensaladas, helados, aditivos alimentarios, aromas y fragancias alimentarias, CMC y almidón modificado.

etc. Los espesantes se disuelven rápidamente, etc.;

Nanomateriales: despolimerización de nanomateriales como carbonato de calcio ultrafino y sílice, dispersión sólido-líquido de nanopolvos, etc.;

Productos químicos finos: adhesivos termofusibles, selladores, colas, floculantes, tensioactivos, etc.;

Biomedicina: pomada, pomada, crema, inyección, emulsión de microcápsulas, dispersión de relleno, etc.;

Industria química diaria: cremas, cremas de manos, bases de maquillaje, aromas y fragancias, diversos abrillantadores de cuero y muebles, etc.;

Otras industrias: petroquímica, tintas de recubrimiento, auxiliares de impresión y teñido, etc.


Hora de publicación: 25 de marzo de 2022