Equipo para hacer pasta de dientes

1. Toda la reacción se realiza bajo uncondición de vacíopara evitar la contaminación por polvo/microorganismos

2. Varilla calefactora eléctrica para calentar el tanque, el control de calentamiento automático es opcional

3. Con camisa de refrigeración para refrigeración del tanque.Operación fácil.La chaqueta está envuelta por una capa aislante.

4. Consta de un mezclador emulsionante principal, un recipiente de agua, un recipiente de aceite, una bomba de vacío de recipiente de polvo, etc.

5. El equipo de producción de cosméticos adopta componentes avanzados de marcas mundialmente famosas en piezas neumáticas, piezas eléctricas y piezas operativas.

6. Material SUS304 y 316L de alta calidad, pulido de espejo interno y externo del mezclador homogeneizador.

7. Homogeneizador de alto efecto, acabado liso de 2 μm. 5) La máquina para fabricar aceite de girasol también se puede aplicar a las industrias cosmética, farmacéutica, alimentaria, etc.

8. La tapa de la olla es de tipo ascendente automático, el material se dirigió hacia la olla de emulsión desde la olla de aceite y la olla de agua basándose en un tubo que está bajo vacío.

9. Y el sistema de calefacción es calefacción eléctrica o calefacción a vapor y la temperatura es automática.

10. Se puede usar agua de refrigeración para enfriar la capa intermedia, operación simple y seguridad (en el exterior tiene una capa cálida).

11. El homogeneizador y la cuchilla agitadora pueden funcionar juntos o por separado.el material adelgazante.emulsificación.mezcla.

12. La posición de contacto adopta acero inoxidable de alta calidad (el uso médico adopta material 316L fabricado con suministros,

13. Para pulir la superficie del espejo de la superficie interior, mezclar la higiene del dispositivo al vacío.

14. De acuerdo con el estándar de higiene normal de GMP para adoptar el equipo de producción más ideal).

15. Un recipiente principal (parte superior del plato, fondo cónico, recipiente sin presión con doble camisa (que funciona a menos de 0,095 MPa), homogeneizador inferior con circulación externa, agitador de anclaje de entrada superior con raspadores de PTFE y dispensadores de disco dentado).

16. Dos tanques de disolución (un recipiente sin presión con doble camisa y ambos cabezales de plato superior e inferior, el otro de una sola capa con tapa plana abierta y cabezal de plato inferior)

17. Un premezclador de polvo (volumen 0,5/0,8 CBM, mezclador de cinta, ventilador incluido)

18. PLC Siemens controlado con HMI, totalmente automático con válvulas neumáticas.

19.Sellos mecánicos Burgmann, retenes NOK, válvulas trampa SpiraxSarco, motores Siemens con inversores Panasonic.

20. Sistema de elevación hidráulico para abrir la tapa, bomba de vacío NASH-elmo que funciona a -0,097 MPa (-0,095 MPa típica).

21. Calentamiento por vapor y enfriamiento por agua (solo se incluyen tuberías, se prefiere el enfriamiento con agua fría, en este caso enfriamiento en 2 pasos),

22. Bomba de rotor para descarga, plataforma de trabajo de la máquina.