1. Limpieza e higiene diaria del emulsionante.
2. Mantenimiento de equipos eléctricos: asegúrese de que el equipo y el sistema de control eléctrico estén limpios e higiénicos, y que hagan un buen trabajo a prueba de humedad y anticorrosión.Si este aspecto no se hace bien, puede tener un gran impacto en los equipos eléctricos, o incluso quemarlos.(Nota: apague el freno principal antes del mantenimiento eléctrico, asegúrelo con candado en la caja eléctrica y realice señales de seguridad y trabajos de protección de seguridad).
3. Sistema de calefacción: la válvula de seguridad debe revisarse periódicamente para evitar que se oxide y falle por contaminación, y la trampa de vapor debe revisarse periódicamente para evitar que se obstruyan los residuos.
4. Sistema de vacío: El sistema de vacío, especialmente la bomba de vacío de anillo de agua, a veces quema el motor debido al óxido o los escombros durante el uso, por lo que es necesario verificar si hay algún bloqueo en el proceso de mantenimiento diario;El sistema de anillo de agua debe mantenerse abierto.Durante el proceso de arranque de la bomba de vacío, si hay un fenómeno de bloqueo, la bomba de vacío debe detenerse inmediatamente, limpiarse y luego reiniciarse.
5. Sistema de sellado: El emulsionante tiene una gran cantidad de sellos.El anillo estático y el anillo estático del sello mecánico deben reemplazarse periódicamente.La circulación es el uso frecuente del equipo.El sello mecánico de doble cabeza debe revisar el sistema de enfriamiento con frecuencia para evitar fallas en el enfriamiento y quemar el sello mecánico;el esqueleto;Para el sello, seleccione el material adecuado según las características del material y reemplácelo periódicamente según el manual de mantenimiento durante su uso.
6. Lubricación: Los motores y reductores deben reemplazarse periódicamente con aceite lubricante según el manual.Si se usan con frecuencia, se debe verificar la viscosidad y acidez del aceite lubricante con anticipación y se debe reemplazar el aceite lubricante con anticipación.
7. Durante el uso del equipo, el usuario debe enviar periódicamente los instrumentos y medidores a los departamentos pertinentes para su verificación y garantizar la seguridad del equipo.8. Si se produce un sonido anormal u otra falla durante el funcionamiento del emulsionador, se debe detener inmediatamente para inspeccionarlo y luego ponerlo en funcionamiento después de solucionar el problema.
La razón por la que la temperatura del emulsionante no sube
Los emulsionantes son máquinas que pueden refinar completamente y distribuir uniformementemateriales.Los emulsionantes pueden dividir de manera eficiente, rápida y uniforme una o más fases en otra fase continua, pero generalmente, cada fase es inmiscible.Debido a la alta velocidad tangencial y la fuerte energía cinética aportada por el efecto mecánico de alta frecuencia generado por la rotación de alta velocidad del rotor, el material está sujeto a un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida e impacto en la correspondiente tecnología madura y los aditivos adecuados.Bajo la acción conjunta, bajo la acción del desgarro y el flujo turbulento, la combinación de fase líquida y fase gaseosa se dispersará y emulsionará inmediatamente de manera uniforme y fina, y obtendrá productos estables y de alta calidad mediante circulación de alta frecuencia.
1. Hay un problema con el suministro de energía de calefacción del motor de calefacción delemulsionante.
2. La tasa de absorción de calor del material en el reactor de acero inoxidable es demasiado rápida, mucho mayor que la tasa de calentamiento externo, por lo que la temperatura en el reactor no puede seguir aumentando.
3. Se desconecta el cable calefactor de la parte importante del reactor de acero inoxidable.Quizás la razón sea simple, la placa calefactora incorporada está dañada, provocando que la temperatura no suba.
4. El controlador de calefacción del equipo informático está dañado, por lo que el usuario no puede ver visualmente la temperatura de calefacción.
Hora de publicación: 05-nov-2022