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El emulsionante homogeneizador al vacío PLC más avanzado | Mezclador homogeneizador

Breve descripción:

1.Doble alto homogéneotdiseño del motor de corte orque

2. Sistema operativo PLC táctil Siemens

3.Material de los tanques.capa interior SS 316. Capa media y exterior SS304

3.Marca del motor: AAB o Siemens La capacidad desde 100 litros hasta 5000 litros

4.Método de calentamiento: calentamiento por vapor o calentamiento eléctrico

5.Fuente de alimentación: trifásico 220 voltaje 380 voltaje 460 voltaje 50 HZ 60 HZ para la opción

6. Plazo de entrega 30 días

7.Composición del sistema: recipiente de fase acuosa, recipiente de fase oleosa, recipiente emulsionante, bomba de vacío, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, plataforma de trabajo, escaleras y otras partes.


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Descripción del Producto

1. Mezclador homogeneizadorcon sistema operativo PLC táctil Siemens

2. material de los tanques.capa interior SS 316. Capa media y exterior SS304

3. Mezclador homogeneizadorpoderconfiguraciónMarca del motor: AAB O Siemens

4. Método de calentamiento: calentamiento con vapor o calentamiento eléctrico.

5.  Mezclador homogeneizador La fuente de alimentación tiene más opciones: 220 voltaje 380 voltaje 460 voltaje 50 HZ 60 HZ 3P para opción

6. tiempo del líder 30 días

7. Composición del sistema: recipiente de fase acuosa, recipiente de fase oleosa, recipiente emulsionante, bomba de vacío, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, plataforma de trabajo, escaleras y otras partes.

El emulsionante homogeneizador al vacío PLC más avanzado

8. Capacidad desde 100 litros hasta 5000 litros.

9.Mezclador homogeneizadorAdopta tecnología de USA ROSS Company caracterizada por una eficiencia única y destacada.

10. Los sistemas de elevación tienen elevación sincrónica de doble cilindro.

11.Sistema de velocidad continuo adoptado (motores Siemens y convertidores de frecuencia) para el sistema eléctrico

12.Mezclador homogeneizadorPantalla táctil y programador PLC Siemens

14. Los sistemas de homogeneización incluyen una homogeneización de circulación más baja, interna y externa que ahorra consumo de energía.

15.Acero inoxidable adoptado. La superficie interior de los tanques está sujeta a pulido 300EMSH (nivel sanitario)

16. Diseño del sistema de elevación hidráulico de aceite para una fácil limpieza y operación.

17.Control totalmente automatizado del sistema de emulsión al vacío.

18.La tapa de la olla emulsionante adopta un sistema de elevación, fácil de limpiar con una bola CIP y el efecto de limpieza es más obvio

19.El recipiente principal se puede girar hacia abajo a 120° para que incluso el material de alta viscosidad se pueda vaciar fácilmente.

20.Mezclador homogeneizadorTiene tanque de tres capas, calefacción por vapor o eléctrica y para un enfriamiento rápido.

21.Emulsión y homogeneización externa mediante homogeneizador en línea de tipo vertical con tuberías que alcanzan el nivel estándar GMP

22.El homogeneizador también funciona como bomba de transferencia para descargar el producto terminado y ahorrar energía humana.

23. El homogeneizador y las cuchillas que se agitan pueden funcionar juntos o por separado para diferentes propósitos.

24. Tamaño de partícula perfecto de 2 micrómetros y distribuido uniformemente.Tiempo de lote más corto.

25.Sistema de contramezcla de impulsores fijos con orificios y raspador de pared (material de calidad alimentaria)

26.Mezclador homogeneizadorcon un emulsionante de alto cizallamiento en línea, adecuado para procesos como dispersión, emulsificación, homogeneización, mezcla y mezcla

27.Mezclador homogeneizadorsistema de dosificación, sistema de descarga, sistema de control de temperatura de refrigeración y calefacción, sistema de vacío, protección de nitrógeno, control de medición en línea del valor de PH, sistema de limpieza CIP, etc.

28.Proceso completo de mezcla, dispersión, emulsión, homogeneización, vacío, calentamiento y enfriamiento en una sola unidad;

29.Se puede personalizar en grado sanitario, adecuado para la producción o prueba piloto de industrias farmacéuticas, alimentarias, cosméticas y otras.

Parámetro técnico:

Modelo

Capacidad (litro)

Emulsionar motor

motor agitador

Tamaño (mm)

Potencia total (KW) (calefacción de vapor/eléctrica)

olla principal

olla de agua

olla de aceite

kilovatios

Velocidad (rpm)

KW

Velocidad (rpm)

l

W.

h

ZT-CP-100

100

80

50

4

0--3000

1.5

0--63

2450

2600

1850/2900

13/30

ZT-CP-200

200

160

100

5.5

2.2

2700

3000

2380/3240

15/40

ZT-CP-300

300

240

150

7.5

3.0

3050

3400

2500/3600

18/49

ZT-CP-500

500

400

250

8.0

3--4

3450

3500

2900/3900

24/63

ZT-CP-1000

1000

800

500

7.5-11

4--7.5

3650

4200

3300/4600

30/90

ZT-CP-2000

2000

1600

1000

11--15

5,5--7,5

4250

4800

3800/5400

40/120

ZT-CP-3000

3000

2400

1500

15-18

7.5--11

4550

5000

3900/5400

40/120

Solicitud

Homogeneización: emulsión de medicamentos, pomadas, cremas, mascarillas faciales, cremas, homogeneización de tejidos, homogeneización de productos lácteos, jugos, tintas de imprenta, mermeladas.

1. Industria química y cosmética diaria: cremas para el cuidado de la piel, cremas de afeitar, champús, pastas de dientes, cremas frías, protectores solares, limpiadores faciales, miel nutricional, detergentes, champús, etc.

2. Industria farmacéutica: látex, emulsión, pomada (ungüento), jarabe oral, etc.

3. Industria alimentaria: salsa espesa, queso, líquido oral, papillas, chocolate, azúcar hervida, etc.

4. Industria química: látex, salsas, productos de saponificación, pinturas, recubrimientos, resinas, adhesivos, detergentes, etc.

Opción

1.Fuente de alimentación: trifásica: 220v 380v .415v.50HZ 60HZ

2.Capacidad : 10L hasta 100L

3.Marca del motor: ABB.Opción siemens

4.Método de calentamiento: opción de calentamiento eléctrico y calentamiento a vapor.

5.Sistema de control plc con pantalla táctil.Fondo clave

6.Tipo de elevación hidráulica o elevación neumática

7.La variedad de diseños de paletas cumple con los diferentes requisitos.

8.SIP está disponible a pedido para el proceso de limpieza.

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